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实现了清洁生产和循环经济

作者:admin 发布时间:2019-07-11 13:35

  6月14日-16 日,由全国新型肥料行业研发协作联盟、全国肥料机械设备行业协作联盟组织召开的第十届全国化肥行业新产品、新工艺、新装备研讨会在郑州成功召开。会上,深圳市芭田生态工程股份有限公司(以下简称“芭田股份”)荣获“2019中国化肥行业绿色肥企业示范单位”荣誉称号。

  本次会议围绕“绿色发展、转型升级、减肥增效”这一主题展开。郑州大学许秀成教授、华中农业大学吴礼树教授、华南农业大学廖宗文教授等业界知名专家、学者在大会上做主题报告,分享肥料生产的新技术、新工艺,并发布推介可供转让的科技成果。芭田股份在推动行业绿色发展的道路上做出的突出成绩,获得了行业的一致认可。

  近年来,原材料价格节节攀升、环保常态化趋势明显。整个肥料行业正经历着大规模洗牌,市场机遇和挑战俱在。芭田股份在剧烈波动的市场环境下,积极拥抱行业变化,主动探索创新发展,着手“绿色”布局。2013年总投资102.78亿元的芭田磷化工循环经济生态产业项目在贵州芭田正式启动。2018年芭田首套国产化冷冻法硝酸磷肥装置实现达产达标,并且顺利通过中国氮肥工业协会组织的科技成果鉴定。

  芭田冷冻法硝酸磷肥工艺生产过程中用硝酸代替硫酸分解磷矿,极大节省硫资源,不但使磷矿的分解率提高至99.5%以上,而且将大部分钙(除钙率在80~90%以上)转化作为另一种深受农民欢迎的全水溶性硝酸铵钙产品 ,既充分利用了H+的化学能,同时将植物需要的硝态氮与Ca2+留在了产品中,解决了复合肥行业大量排放固体废弃物(磷石膏)造成环境污染难题,实现了清洁生产和循环经济,让磷矿资源最大化利用开启先河 。

  除了工艺技术、芭田股份在生产装备上也动了不少心思。贵州芭田厂区及肥料生产车间,看不到一丝黑烟、闻不到刺鼻的味道更寻不到污水管道。生产中的污水经废水回用装置处理后全部实现循环使用。废水回用装置将生产污水进行反渗透膜分离(OR)+电渗析(ED)+连续除盐装置(EDI)处理后,浓相水返回生产系统,稀相水送循环水使用,实现将硝酸磷肥废水、氨钙废水和硝铵废水完全净化和浓缩后回收至硝酸磷肥、铵钙等生产系统,实现废水的全部资源化。值得一提的是,经过处理后的生产污水,淡水水质指标满足《工业循环冷却水处理设计规范》中再生水水质指标,且NH3-N5mg/L,总N10mg/L。目前,该装置的污水吨处理成本为10.03元,副产品回收价值为12.14元,按此计算,每处理一吨污水,公司还能“赚”2.11元。

  从生存到生态,从增产导向转向提质导向,农业高质、高效、绿色可持续发展成为主基调。生态、高效也是肥料行业发展的大势所趋。随着结构性改革的不断深入,落后产能逐渐退出,行业提质增效逐步显著。

  芭田股份紧跟时代的步伐,进行技术升级、产品升级,先后研发生产出有助于土壤健康的有机碳系列产品(黄金系列、松土系列、甜美系列)和矿物质水溶性(海洋系列、矿物质水溶肥系列等)产品,这些产品注入芭田独有的增效技术、缓释技术、中微量元素螯合技术、热法制磷技术等,从源头提高肥效,并降低传统复合肥缓释、螯合等成本 ,实现对用户价值三个20%的提升:提高肥料利用率20%,降低肥料投入成本20%,农产品价值提升20%。同时具有疏松板结土壤、活化土壤养分、防止土传病害、减少土壤有害物质、提高作物品质等特点。做到真正的生态级产品,从根本上解决肥料农业供给侧结构性的矛盾,突出绿色发展,促进农业生产方式向绿色高效提升。

  创新工艺装备,研发高效产品,发挥绿色效益,这是芭田股份持续健康发展的关键举措,也是芭田股份践行绿色肥企的责任担当。芭田股份将不辱使命继续为绿色农业发展,为实现乡村振兴做出更大的贡献!

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